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如何處理鋁合金壓鑄的問題?

作者:深(shen)圳(zhen)裕(yu)華盛五(wu)金塑(su)膠制品有限公(gong)司時間:2021-12-270 次瀏覽

信息摘要:  鋁合金壓鑄件在出廠時必須進行熱處理,熱處理時的注意事項很多。一是充分控制其加熱溫度,二是保證其保溫時間長,不能冷卻過快。在處理這類壓鑄件時,一定要注意保持其尺寸和穩定性,這樣才能有良好的效果。   退火將鋁合金鑄件加熱到更高的溫度,一般約為300℃左右。保溫一定時間后,隨爐冷卻至室溫的過程稱為退火。在退火過程中,固溶體分解,相顆粒聚集,可以消除鑄件的內應力,穩定鑄件的氧化皮,減少變形,增加鑄件...

  鋁(lv)合(he)金壓鑄件(jian)在(zai)出廠時(shi)必須進行熱處(chu)理(li)(li)(li),熱處(chu)理(li)(li)(li)時(shi)的注意(yi)事項(xiang)很多(duo)。一是充分控制其加熱溫度,二是保證其保溫時(shi)間長,不(bu)能(neng)冷卻過快。在(zai)處(chu)理(li)(li)(li)這類壓鑄件(jian)時(shi),一定(ding)要注意(yi)保持其尺寸和穩定(ding)性,這樣才能(neng)有(you)良好的效果。

 鋁合金壓鑄

  退火將鋁(lv)合(he)金鑄件(jian)加熱到更高的溫度,一(yi)般約為300℃左右。保溫一(yi)定(ding)時間(jian)后,隨爐冷卻(que)至室溫的過(guo)程稱為退火。在退火過(guo)程中,固溶體分解(jie),相顆粒聚(ju)集,可以消除鑄件(jian)的內應力,穩(wen)定(ding)鑄件(jian)的氧化(hua)皮,減少(shao)變(bian)形(xing),增(zeng)加鑄件(jian)的塑(su)性。

 

  固(gu)溶處(chu)理(li)將鑄件加(jia)熱到(dao)盡可能高(gao)的溫度(du),接(jie)近共晶(jing)的熔點。在此溫度(du)下(xia)保持足(zu)夠長的時(shi)間,然后迅速冷卻(que),使強化成分溶解到(dao)更(geng)大限(xian)度(du)。這種高(gao)溫狀態在室溫下(xia)儲存,這個過程稱為固(gu)溶處(chu)理(li)。

 

  固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)可以(yi)提高鑄件的(de)強度和塑性,提高合金(jin)的(de)耐蝕(shi)性。固溶(rong)(rong)處(chu)理(li)的(de)作用主(zhu)要(yao)取(qu)決(jue)于以(yi)下(xia)三個要(yao)素:

 

  保(bao)(bao)持(chi)溫(wen)暖的(de)(de)時間。保(bao)(bao)溫(wen)時間由強化元素的(de)(de)溶解速度決(jue)定,取決(jue)于合金(jin)(jin)的(de)(de)種類(lei)、成分、排(pai)列、鑄造方法以(yi)及鑄件(jian)的(de)(de)形狀和壁厚。鑄鋁合金(jin)(jin)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)時間比變形鋁合金(jin)(jin)長得(de)多。一(yi)般(ban)經實(shi)驗(yan)證(zheng)實(shi),一(yi)般(ban)的(de)(de)砂型(xing)鑄件(jian)比同類(lei)型(xing)的(de)(de)金(jin)(jin)屬型(xing)鑄件(jian)要延伸20%-25%。

 

  冷卻速度。淬火時給(gei)予鑄件(jian)(jian)的冷卻速度越大,從高溫狀態保(bao)存(cun)下來(lai)的固溶體的過飽和度越高,從而使(shi)鑄件(jian)(jian)獲(huo)得較高的機(ji)械性(xing)能(neng),但同(tong)時形成的內應(ying)力為也(ye)更大,使(shi)鑄件(jian)(jian)變形的可能(neng)性(xing)也(ye)越大。

 

  冷(leng)(leng)卻速(su)度(du)可以通(tong)過選擇不同熱容量(liang)、導熱系數、蒸發潛熱和粘度(du)的冷(leng)(leng)卻介質(zhi)來改變(bian)。為了(le)獲得(de)較小的內(nei)應(ying)力,可將鑄件在加熱介質(zhi)(沸水(shui)、熱油或熔鹽)中冷(leng)(leng)卻。

 

  固溶(rong)(rong)處理(li)溫度(du)。溫度(du)越高,強化元素(su)的溶(rong)(rong)解速度(du)越快,強化效果越好。一(yi)般加熱(re)溫度(du)上限(xian)低于合金的初(chu)始(shi)過火溫度(du),加熱(re)溫度(du)下限(xian)應(ying)使強化成分盡可能多(duo)地溶(rong)(rong)解到固溶(rong)(rong)體(ti)中。

 

  為了獲得更好的(de)固溶強化效(xiao)果和(he)合(he)金過燒的(de)不(bu)(bu)便,有時采用分(fen)級加熱(re)的(de)方法,即溫度保持在(zai)低熔(rong)點(dian)共晶溫度,使組元分(fen)散溶解后,低熔(rong)點(dian)共晶不(bu)(bu)存在(zai)。

 

  然后(hou)升(sheng)溫(wen)到更高(gao)的溫(wen)度(du)進行保溫(wen)和淬火。固溶處理時(shi),還應注意加熱速(su)度(du)不能太快,以免(mian)造成(cheng)鋁合金(jin)鑄(zhu)件變形和低(di)熔(rong)點排列部分熔(rong)化而(er)產生過燒。

 

  固溶熱處理火焰轉移的轉移時(shi)間應(ying)盡可能(neng)短,一般不應(ying)超過15s,以免(mian)合(he)金元素分散,降低合(he)金的機(ji)能(neng)。


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