壓鑄模具質量的高低，直接影響著產品的質量、產量、成本、新產品的投產和舊產品的轉型周期、企業的產品結構調整速度和市場競爭力，因此經濟形勢對壓鑄件的質量提出了越來越高的要求。

　　一、優質鋼材

　　模(mo)具領(ling)域同樣具有巨大的(de)節(jie)材(cai)(cai)節(jie)能潛力，如用中高(gao)級(ji)鋼材(cai)(cai)代(dai)替低(di)級(ji)鋼，可節(jie)約(yue)鋼材(cai)(cai)的(de)10%-20%; 模(mo)架使用輕質高(gao)強度合(he)金工具鋼代(dai)替普通鋼，可以節(jie)約(yue)鋼材(cai)(cai)的(de)30%-50%。

　　二(er)、優化工藝結構方(fang)案(an)

　　塑件的(de)設計(ji)者必須考慮塑件的(de)技(ji)術要(yao)求及其結構符合(he)模具制(zhi)造的(de)技(ji)術性和可(ke)行性。

　　三、精(jing)加工

　　各(ge)零(ling)件(jian)的(de)(de)精度直接影響模(mo)具(ju)的(de)(de)整體(ti)組裝情況，在(zai)消除設備自(zi)身精度的(de)(de)影響時(shi)，需要改進零(ling)件(jian)的(de)(de)加工方(fang)法，提高(gao)模(mo)具(ju)組裝過程中夾具(ju)的(de)(de)技術水(shui)平，從而(er)提高(gao)壓鑄(zhu)模(mo)具(ju)零(ling)件(jian)的(de)(de)加工精度; 如果(guo)不(bu)能期待模(mo)具(ju)整體(ti)的(de)(de)組裝效果(guo)，試制中模(mo)具(ju)在(zai)正常狀(zhuang)態(tai)下不(bu)動作(zuo)的(de)(de)概(gai)率就會(hui)變高(gao)，從而(er)對模(mo)具(ju)整體(ti)的(de)(de)質量產生很大的(de)(de)影響。

　　四(si)、模(mo)面強化

　　FVA真空金剛石(shi)電鍍技術可以在零件表層形(xing)成與基體結合非常牢固、非常光(guang)滑均勻的(de)致密保(bao)(bao)護膜，該技術特(te)別(bie)適用(yong)于模(mo)(mo)具表面的(de)保(bao)(bao)護處(chu)理，也是提高壓鑄模(mo)(mo)具質量效果顯著(zhu)的(de)方法。

　　五、正(zheng)確(que)的安裝和維(wei)護

　　模(mo)具(ju)的(de)安裝(zhuang)調(diao)整方式必須合適。 有熱流道的(de)情況下，電(dian)源布(bu)線(xian)必須準(zhun)確，冷卻水(shui)路(lu)必須滿足(zu)設計要求，模(mo)具(ju)在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的(de)參數(shu)需與設計要求相(xiang)符合等等。

　　正(zheng)確(que)使用(yong)模(mo)(mo)具時，模(mo)(mo)具也需要定(ding)期維(wei)護，必(bi)須經常給(gei)模(mo)(mo)具的導柱、導套(tao)以及其(qi)他有相(xiang)對運動(dong)的部位(wei)加油。 模(mo)(mo)具、塑料模(mo)(mo)具、模(mo)(mo)具等的情況下，模(mo)(mo)具在每模(mo)(mo)成形(xing)前都應(ying)將(jiang)潤滑劑(ji)或起模(mo)(mo)劑(ji)噴(pen)涂于成形(xing)零件表面。

　　對鋁合金壓鑄模具進行有計劃的防護性維護，并通過維護過程中的數據處理，則可預防模具在生產中可能出現的問題，還可提高維修工作效率。