鋁中合金元(yuan)素的(de)溶(rong)解

合(he)金添加劑(ji)在鋁液中(zhong)的(de)溶解是(shi)一個重要的(de)合(he)金化過程。元(yuan)素(su)(su)的(de)溶解與(yu)元(yuan)素(su)(su)的(de)性(xing)質密(mi)切(qie)相關(guan)，這是(shi)由添加元(yuan)素(su)(su)的(de)固(gu)體結構結合(he)力的(de)損壞和原子(zi)在鋁液中(zhong)的(de)分散速率操控(kong)的(de)。

元(yuan)素在鋁(lv)液中的(de)溶(rong)解(jie)能夠經過元(yuan)素與鋁(lv)之間的(de)合金(jin)系(xi)統相(xiang)圖來(lai)確(que)認，當鋁(lv)形成共(gong)晶元(yuan)素和鋁(lv)形成包(bao)晶元(yuan)素時，很簡單溶(rong)解(jie)，尤其是那些熔點相(xiang)差較大(da)的(de)元(yuan)素很難溶(rong)解(jie)。解(jie)決方法(fa)。

例如，鋁(lv)(lv)鎂、鋁(lv)(lv)鋅、鋁(lv)(lv)銅、鋁(lv)(lv)鋰等(deng)為(wei)共晶合金，其熔點挨近鋁(lv)(lv)，合金元素簡單溶解，因(yin)此在熔煉過程中能夠直(zhi)接參加鋁(lv)(lv)的(de)熔體。

然(ran)而(er)，雖然(ran)鋁(lv)(lv)硅(gui)、鋁(lv)(lv)鐵(tie)(tie)和鋁(lv)(lv)鈹(pi)合金中也(ye)存(cun)在共晶反應，但鋁(lv)(lv)硅(gui)、鋁(lv)(lv)鐵(tie)(tie)和鋁(lv)(lv)鈹(pi)合金的(de)(de)熔點(dian)與鋁(lv)(lv)有很(hen)大的(de)(de)不同，并(bing)且溶解速度(du)很(hen)慢，需要鋁(lv)(lv)鈦和SL-BE合金的(de)(de)過熱(re)度(du)才(cai)能徹底溶解。

Zr、Al-Nb等具有包晶相圖(tu)。它(ta)(ta)們(men)(men)都是不溶性金屬(shu)元素。它(ta)(ta)們(men)(men)很難溶于(yu)鋁中。為了盡快將它(ta)(ta)們(men)(men)溶解在鋁中，有必要(yao)以中間合金的方(fang)式添加(jia)它(ta)(ta)們(men)(men)。

影響氣體含量的要(yao)素(su)

(1)合金元素(su)(su)的(de)影響 與氣體結合力較大的(de)合金元素(su)(su)，如鈦、鋯、鎂(mei)等(deng)(deng)會使合金中的(de)氣體溶解度增(zeng)大。而銅(tong)、硅、錳、鋅等(deng)(deng)元素(su)(su)可降(jiang)低鋁合金中氣體的(de)溶解度。

(2)氣體(ti)分壓的影響 在溫(wen)度(du)相同的條件下，氣體(ti)在金屬中(zhong)的溶解度(du)隨爐(lu)氣成分中(zhong)的氫(qing)氣分壓增(zeng)大(da)(da)而增(zeng)大(da)(da)。故火焰爐(lu)熔煉的鋁熔體(ti)中(zhong)的氫(qing)溶解度(du)比電(dian)爐(lu)中(zhong)的大(da)(da)。

(3)溫(wen)度的(de)影響 當(dang)氫(qing)分(fen)壓一定時，溫(wen)度越(yue)高鋁(lv)熔體(ti)吸(xi)收的(de)氫(qing)也越(yue)多(duo)。

此外(wai)，金屬(shu)表面氧化膜狀況(kuang)及熔(rong)煉時刻對氣體在(zai)鋁熔(rong)體中(zhong)的溶解度也有影響。

鋁中(zhong)的(de)非金屬攙雜

攙(chan)雜的品(pin)種及形(xing)狀

在鋁熔(rong)體(ti)中(zhong)存在的非金屬攙(chan)雜物有：

氧(yang)化物合金在熔化和轉注過程中(zhong)，鋁與爐(lu)氣中(zhong)的氧(yang)及水(shui)氣效果(guo)，生成Al2O3、MgO、SiO2、和Al2O3﹒MgO(尖晶石)。